Activité principale B - Fabriquer

Tâche B-6 Fabriquer les modèles
Tâche B-7 Fabriquer les composants en tôle pour les systèmes de traitement de l’air et les systèmes de manipulation des matériaux
Tâche B-8 Fabriquer les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage
- B-8.01 Couper les matériaux pour les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage
- B-8.02 Former les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage
Tâche B-9 Fabriquer les produits spécialisés

Tâche B-6 Fabriquer les modèles

Description de la tâche

La fabrication de modèles constitue le point de départ et l’une des étapes les plus importantes du processus de fabrication. Les ferblantiers et les ferblantières élaborent des modèles manuellement ou à l’aide d’un ordinateur en utilisant l’une ou plus d’une des quatre méthodes d’élaboration de plan d’ensemble pour rendre un produit fini. Ils doivent être en mesure de reconnaître la méthode la plus appropriée.

B-6.01 Fabriquer les modèles en utilisant le traçage simple et de lignes droites

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-6.01.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-6.01.02P	visualiser le produit fini en trois dimensions	le produit fini est visualisé en trois dimensions
B-6.01.03P	déterminer la taille de coupe des flans	la taille de coupe des flans est déterminée en permettant d’ajouter les tolérances pour les joints et pour les bords afin de minimiser le gaspillage
B-6.01.04P	faire des marques sur les matériaux	des marques sont faites sur les matériaux pour repérer les marques de joints et de pliages
B-6.01.05P	dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur le modèle	les lignes et les diagrammes de pliage sont dessinés sur le modèle pour le formage futur selon l’ordre de fonctionnement
B-6.01.06P	étiqueter les flans	les flans sont étiquetés pour le formage et l’assemblage futurs

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-6.01.01L	démontrer la connaissance du traçage simple et de lignes droites, de ses utilisations et des calculs connexes nommer les types de modèles et de raccords de base faisant appel au traçage simple et de lignes droites connaître les calculs nécessaires au traçage simple et de lignes droites décrire les méthodes de calcul utilisées pour le traçage simple et de lignes droites utiliser les renseignements des normes applicables pour fabriquer les modèles à l’aide du traçage simple et de lignes droites
B-6.01.02L	démontrer la connaissance des façons de fabriquer les modèles à l’aide du traçage simple et de lignes droites nommer les outils et l’équipement utilisés pour fabriquer les modèles à l’aide du traçage simple et de lignes droites et décrire les façons de les utiliser décrire les façons de fabriquer les modèles à l’aide du traçage simple et de lignes droites
B-6.01.03L	démontrer la connaissance des principes de durabilité et des pratiques de gérance environnementale décrire les pratiques de traçage qui minimisent le gaspillage décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les façons de fabriquer les modèles à l’aide du traçage simple et de lignes droites : déterminer les vues demandées; étiqueter les lignes et les points; préparer les modèles; déterminer la longueur réelle des lignes; déterminer les types d’agrafes, de joints et de bords; calculer les tolérances; déterminer les allongements; vérifier la précision du modèle; tailler le modèle; étiqueter les pièces

B-6.02 Fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-6.02.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-6.02.02P	visualiser le produit fini en trois dimensions	le produit fini est visualisé en trois dimensions
B-6.02.03P	dessiner les vues en plan et de face	les vues en plan et de face nécessaires pour installer les raccords sont élaborées selon les dessins et les dimensions
B-6.02.04P	diviser la vue en plan et la vue de face en parties égales	la vue en plan et la vue de face sont divisées en parties égales pour obtenir la précision requise
B-6.02.05P	calculer les allongements	les allongements sont calculés selon les dimensions requises
B-6.02.06P	diviser les longueurs des allongements en parties égales	les longueurs des allongements sont divisées en parties égales et espacées selon les vues dessinées en plan et de face
B-6.02.07P	relier les points pour terminer le modèle	les points sont reliés pour terminer le modèle et les tolérances pour les joints et les bords sont ajoutées
B-6.02.08P	dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur le modèle	les lignes et les diagrammes de pliage sont dessinés sur le modèle pour le formage futur et selon l’ordre de fonctionnement
B-6.02.09P	étiqueter les flans	les flans sont étiquetés pour le formage et l’assemblage futurs

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-6.02.01L	démontrer la connaissance de la fabrication des modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles pour la création de raccords de conduits ronds, de ses utilisations et des calculs connexes nommer les types de raccords de conduits ronds dont la création s’effectue à l’aide de la fabrication des modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles nommer les calculs utilisés durant la fabrication des modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles pour la création de raccords de conduits ronds décrire les méthodes de calcul utilisées durant la fabrication des modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles pour la création de raccords de conduits ronds utiliser les renseignements des normes applicables pour fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles pour la création de raccords de conduits ronds
B-6.02.02L	démontrer la connaissance des façons de fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles pour la création de raccords de conduits ronds nommer les outils et l’équipement utilisés pour fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles pour la création de raccords de conduits ronds et décrire les façons de les utiliser décrire les façons de fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles pour la création de raccords de conduits ronds
B-6.02.03L	démontrer la connaissance des façons de fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles pour les applications architecturales et les calculs connexes nommer les outils et l’équipement utilisés pour fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles pour les applications architecturales et décrire les façons de les utiliser nommer les types de raccords et de composants architecturaux faisant appel à de la fabrication des modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles décrire les façons de faire les calculs utilisés pour fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles pour les applications architecturales
B-6.02.04L	démontrer la connaissance des principes de durabilité et des pratiques de gérance environnementale décrire les pratiques de traçage qui minimisent le gaspillage décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les raccords de conduits ronds : les raccords en T, les coudes ronds, les décalages ronds
les façons de fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles : déterminer les vues demandées; étiqueter les lignes et les points; préparer les modèles; déterminer la longueur réelle des lignes; déterminer les types d’agrafes, de joints et de bords; calculer les tolérances; déterminer les allongements; vérifier la précision du modèle; tailler le modèle; étiqueter les pièces
les raccords et les composants architecturaux : les chaperons, les gouttières, les solins à onglets, les puits de lumière, les faîteaux, les supports de fixation rapide droits

B-6.03 Fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes radiales

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-6.03.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-6.03.02P	visualiser le produit fini en trois dimensions	le produit fini est visualisé en trois dimensions
B-6.03.03P	dessiner les vues en plan et de face	les vues en plan et de face nécessaires pour installer les raccords sont élaborées selon les dessins et selon les dimensions
B-6.03.04P	trouver le sommet	le sommet est trouvé en utilisant les outils de traçage et les formules mathématiques
B-6.03.05P	calculer la circonférence de l’allongement	la circonférence de l’allongement est calculée
B-6.03.06P	diviser les longueurs des allongements en parties égales	les longueurs des allongements sont divisées en parties égales, espacées selon les dimensions du raccord et les vues en plan et de face sont créées
B-6.03.07P	transférer les points de vue en plan et de vue de face sur le modèle	les points de vue en plan et de vue de face sont transférés au modèle et les tolérances pour les joints et les bords sont ajoutées
B-6.03.08P	relier les points pour terminer le modèle	les points sont reliés pour terminer le modèle à l’aide des outils de traçage et selon la disposition
B-6.03.09P	dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur le modèle	les lignes et les diagrammes de pliage sont dessinés sur le modèle pour le formage futur selon l’ordre de fonctionnement
B-6.03.10P	étiqueter les flans	les flans sont étiquetés pour le formage et l’assemblage futurs

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les raccords : les raccords coniques, les réducteurs, les cônes

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-6.03.01L	démontrer la connaissance de la fabrication des modèles en utilisant la méthode à lignes radiales, de ses utilisations et des calculs connexes pour les cônes droits nommer les calculs nécessaires à la fabrication des modèles en utilisant la méthode à lignes radiales pour les cônes droits décrire les calculs utilisés dans la fabrication des modèles en utilisant la méthode à lignes radiales pour les cônes droits utiliser les renseignements des normes applicables pour fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes radiales pour les cônes droits
B-6.03.02L	démontrer la connaissance des façons de fabriquer les modèles de raccords basés sur les cônes droits à l’aide de la méthode à lignes radiales nommer les outils et l’équipement utilisés pour fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes radiales pour les cônes droits et décrire les façons de les utiliser décrire les façons de fabriquer les modèles de raccords basés sur les cônes droits à l’aide de la méthode à lignes radiales
B-6.03.03L	démontrer la connaissance de la méthode à lignes radiales des raccords obliques et des composants, ses utilisations et des calculs connexes nommer les types de raccords obliques et de composants qui nécessitent la méthode à lignes radiales nommer les calculs utilisés pour la méthode à lignes radiales des raccords obliques et des composants décrire les procédures de calcul utilisées dans la méthode à lignes radiales pour les raccords obliques et les composants utiliser les renseignements des normes applicables pour fabriquer les modèles de raccords obliques et de composants en utilisant la méthode à lignes radiales
B-6.03.04L	démontrer la connaissance des façons de fabriquer les modèles de raccords obliques et de composants à l’aide de la méthode à lignes radiales nommer les outils et l’équipement utilisés pour fabriquer les modèles de raccords obliques et de composants à l’aide de la méthode à lignes radiales et décrire les façons de les utiliser décrire les façons de fabriquer les modèles de raccords obliques et de composants à l’aide de la méthode à lignes radiales
B-6.03.05L	démontrer la connaissance des principes de durabilité et des pratiques de gérance environnementale décrire les pratiques de traçage qui minimisent le gaspillage décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les façons de fabriquer les modèles : déterminer les vues demandées; étiqueter les lignes et les points; préparer les modèles; déterminer la longueur réelle des lignes; déterminer les types d’agrafes, de joints et de bords; calculer les tolérances; déterminer les allongements; vérifier la précision du modèle; tailler le modèle; étiqueter les pièces

B-6.04 Fabriquer les modèles en utilisant le développement par triangulation

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-6.04.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-6.04.02P	visualiser le produit fini en trois dimensions	le produit fini est visualisé en trois dimensions
B-6.04.03P	dessiner les vues en plan et les vues de face	les vues en plan et les vues de face nécessaires pour installer les raccords sont élaborées selon les dessins et les dimensions
B-6.04.04P	trouver les longueurs réelles	les longueurs réelles sont trouvées en utilisant les deux points connus et selon les dessins et les dimensions
B-6.04.05P	tracer le modèle plat	le modèle plat est tracé sur papier selon les normes de l’atelier et les spécifications en fonction de la tolérance des joints transversaux et des agrafes longitudinales
B-6.04.06P	relier les points pour terminer le modèle	les points sont reliés pour terminer le modèle à l’aide d’outils de traçage et selon la disposition
B-6.04.07P	dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur le modèle	les lignes et les diagrammes de pliage sont dessinés sur le modèle pour le formage futur selon l’ordre de fonctionnement
B-6.04.08P	étiqueter les flans	les flans sont étiquetés pour le formage et l’assemblage futurs

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-6.04.01L	démontrer la connaissance du développement par triangulation à partir de la vue en plan, de ses utilisations et des calculs connexes nommer les types de raccords faisant appel à la triangulation à partir de la vue en plan utiliser l’information des normes applicables pour le développement des modèles en utilisant la méthode de triangulation
B-6.04.02L	démontrer la connaissance des façons de fabriquer les modèles de raccords en utilisant le développement par triangulation à partir de la vue en plan nommer les outils et l’équipement utilisés pour développer des modèles de raccords en utilisant le développement par triangulation à partir de la vue en plan et décrire les façons de les utiliser nommer les calculs utilisés pour la triangulation à partir de la vue en plan décrire les calculs utilisés pour la triangulation à partir de la vue en plan décrire les façons de fabriquer les modèles de raccords en utilisant le développement par triangulation à partir de la vue en plan
B-6.04.03L	démontrer la connaissance du développement par triangulation à partir de la vue en plan, de ses utilisations et des calculs connexes nommer les types de raccords faisant appel au développement par triangulation à partir de la vue en élévation décrire les façons de calculer en utilisant le développement par triangulation à partir de la vue en élévation décrire les façons de fabriquer les modèles de raccords et de composants en utilisant le développement par triangulation à partir de la vue en élévation
B-6.04.04L	démontrer la connaissance des principes de durabilité et des pratiques de gérance environnementale décrire les pratiques de traçage qui minimisent le gaspillage décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les raccords : les raccords de transition, les raccords coniques, les carrés à ronds
les façons de fabriquer les modèles : déterminer les vues demandées; étiqueter les lignes et les points; préparer les modèles; déterminer la longueur réelle des lignes; déterminer les types d’agrafes, de joints et de bords; calculer les tolérances; déterminer les allongements; vérifier la précision du modèle; tailler le modèle; étiqueter les pièces

B-6.05 Fabriquer les modèles en utilisant la technologie informatique

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-6.05.01P	visualiser le produit fini en trois dimensions	le produit fini est visualisé en trois dimensions
B-6.05.02P	choisir le produit devant être développé à partir de la base de données informatique	le produit devant être développé est choisi dans la base de données informatique
B-6.05.03P	entrer les dimensions requises dans l’ordinateur	les dimensions requises sont entrées dans l’ordinateur en fonction du type et de la dimension du produit fini
B-6.05.04P	choisir les renseignements liés aux joints et aux agrafes de la base de données informatique	les renseignements liés aux joints et aux agrafes sont choisis de la base de données informatique selon les exigences des produits finis
B-6.05.05P	développer les modèles en utilisant les logiciels informatiques	les logiciels informatiques utilisés pour développer les modèles sont utilisés selon les exigences du projet
B-6.05.06P	étiqueter les flans avec l’information de formage	les flans sont étiquetés avec l’information de formage selon les dessins et les dimensions

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les logiciels informatiques : la conception assistée par ordinateur, la modélisation 3D
l’information de formage : le traçage et l’assemblage des pièces, les lignes de pliage, les agrafes, les tolérances, les joints, les calibres

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-6.05.01L	démontrer la connaissance des technologies informatiques et des logiciels informatiques utilisés dans le développement et le traçage de modèles, de leurs caractéristiques, de leurs utilisations et de leur fonctionnement nommer les technologies informatiques et les logiciels informatiques utilisés dans le développement et le traçage de modèles, de leurs caractéristiques et de leurs utilisations décrire les principes de fonctionnement des technologies informatiques et des logiciels informatiques utilisés dans la fabrication et le traçage des modèles utiliser les renseignements des normes applicables pour développer des modèles en utilisant les technologies informatiques et les logiciels informatiques
B-6.05.02L	démontrer la connaissance des façons d’utiliser les technologies informatiques et les logiciels informatiques pour fabriquer et tracer les modèles nommer les méthodes de traçage utilisant les technologies informatiques et les logiciels informatiques et décrire leurs utilisations décrire les façons de fabriquer les modèles en utilisant la technologie informatique
B-6.05.03L	démontrer la connaissance des exigences de formation supplémentaires relatives à l’utilisation des technologies informatiques et des logiciels informatiques pour le développement et le traçage des modèles nommer les exigences de formation supplémentaires relatives à l’utilisation des technologies informatiques et des logiciels informatiques pour le développement et le traçage des modèles
B-6.05.04L	démontrer la connaissance des principes de durabilité et des pratiques de gérance environnementale décrire les pratiques de traçage qui minimisent le gaspillage décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les logiciels informatiques : la conception assistée par ordinateur, la modélisation 3D
les façons de fabriquer les modèles en utilisant la technologie informatique : déterminer les vues demandées; étiqueter les lignes et les points; préparer les modèles; déterminer la longueur réelle des lignes; déterminer les types d’agrafes, de joints et de bords; calculer les tolérances; déterminer les allongements; vérifier la précision du modèle; tailler le modèle; étiqueter les pièces

Tâche B-7 Fabriquer les composants en tôle pour les systèmes de traitement de l’air et les systèmes de manipulation des matériaux

Description de la tâche

La fabrication des systèmes de traitement de l’air et de systèmes de manipulation des matériaux consiste à produire des réseaux de conduits ou des raccords prêts à être utilisés à partir d’une tôle ou d’un modèle plat (en utilisant les techniques de développement de lignes simples, de lignes droites, de lignes radiales, par triangulation ou de lignes parallèles) à l’aide de divers outils.

B-7.01 Couper les réseaux de conduits, les raccords et les composants

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-7.01.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-7.01.02P	vérifier les mesures	les mesures sont vérifiées selon la tolérance des joints de soudure et la longueur des conduits
B-7.01.03P	dresser la liste de coupe	la liste de coupe est dressée à partir des dessins pour minimiser le gaspillage
B-7.01.04P	couper les flans	les flans sont coupés selon la liste de coupe
B-7.01.05P	marquer les tolérances	les tolérances sont marquées pour les agrafes transversales, les agrafes longitudinales et les agrafes pour onglet
B-7.01.06P	encocher les matériaux	les matériaux sont encochés selon les tolérances des agrafes et le modèle
B-7.01.07P	dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur les pièces	les lignes et les diagrammes de pliage sont dessinés sur les pièces pour le formage futur selon l’ordre de fonctionnement

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-7.01.01L	démontrer la connaissance des méthodes de fabrication des réseaux de conduits et des raccords nommer les outils et l’équipement de fabrication de composants en tôle et décrire leurs utilisations et les façons de les utiliser interpréter les renseignements sur la fabrication contenus dans les dessins et les spécifications nommer les types de matériaux servant à fabriquer les composants et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations nommer et décrire les composants utilisés dans les systèmes de traitement de l’air et les systèmes de manipulation des matériaux nommer les considérations et les exigences liées à la fabrication des composants destinés aux systèmes de traitement de l’air et aux systèmes de manipulation des matériaux
B-7.01.02L	démontrer la connaissance des calculs requis pour mesurer les réseaux de conduits, les raccords et les composants calculer les mesures pour les tolérances des agrafes
B-7.01.03L	démontrer la connaissance des méthodes de coupe des réseaux de conduits, des raccords et des composants déterminer les outils et l’équipement utilisés pour couper les réseaux de conduits, les raccords et les composants et décrire leurs utilisations et la façon de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires pour couper les réseaux de conduits, les raccords et les composants
B-7.01.04L	démontrer la connaissance des principes de durabilité et des pratiques de gérance environnementale décrire les pratiques de coupe qui minimisent le gaspillage décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les types de matériaux : la tôle, les matériaux composites, le plastique
les composants utilisés dans les systèmes de traitement de l’air et les systèmes de manipulation des matériaux : les réseaux de conduits, les raccords, les volets, les volets coupe-feux, les raccords flexibles, les suspensions, les supports et embases d’équipement, les volets à persiennes, les atténuateurs (silencieux), les volets guillotines, les regards de nettoyage, les portes d’accès, les plénums
les considérations et les exigences : les forces portantes, les spécifications des systèmes, les conditions environnementales, les conditions architecturales

B-7.02 Former les réseaux de conduits, les raccords et les composants

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-7.02.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-7.02.02P	examiner les diagrammes de formage	les diagrammes de formage sont examinés pour établir l’ordre des opérations
B-7.02.03P	plier les pièces transversalement ou en rouler le bord	les pièces sont pliées transversalement ou leurs bords sont roulés pour les renforcer et éliminer les vibrations et le bruit
B-7.02.04P	former les agrafes longitudinales	les agrafes longitudinales sont formées selon le diagramme de pliage et les marques
B-7.02.05P	former les agrafes transversales	les agrafes transversales sont formées selon le diagramme de pliage et les marques
B-7.02.06P	former les réseaux de conduits, les raccords et les composants	les réseaux de conduits, les raccords et les composants sont formés selon le diagramme de pliage et les marques
B-7.02.07P	nommer les types de renforcement pour les conduits	les types de renforcement pour les conduits sont déterminés selon les données de la SMACNA et les spécifications du projet

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les composants : les déflecteurs, les ailettes déflectrices, les raccords flexibles, les portes d’accès

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-7.02.01L	démontrer la connaissance des principes de métallurgie et des propriétés des matériaux nommer les types de métaux et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations nommer les autres matériaux utilisés pour former les réseaux de conduits, les raccords et les composants nommer les types de finis des surfaces et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations nommer les méthodes de traitement des métaux et des autres matériaux
B-7.02.02L	démontrer la connaissance des méthodes de formage des réseaux de conduits, des raccords et des composants nommer les outils et l’équipement utilisés pour former les réseaux de conduits, les raccords et les composants et décrire leurs limites et les façons de les utiliser nommer les renseignements des normes applicables pour former les réseaux de conduits, les raccords et les composants nommer les dangers relatifs à la formation des réseaux de conduits, des raccords et des composants et décrire les pratiques de travail sécuritaires nommer les considérations et les exigences liées au formage des réseaux de conduits, des raccords et des composants destinés aux systèmes de traitement de l’air et aux systèmes de manipulation des matériaux nommer les types d’agrafes et de joints utilisés dans le formage des réseaux de conduits, des raccords et des composants et décrire la façon de les former nommer les types de bords utilisés pour fabriquer les réseaux de conduits et les raccords et décrire la façon de les faire nommer les types de méthodes de fixation utilisées pour fabriquer des réseaux de conduits, des raccords et des composants et décrire les méthodes connexes nommer les types de renforcement pour les conduits décrire les méthodes de fabrication des réseaux de conduits, des raccords et des composants
B-7.02.03L	démontrer la connaissance des principes de durabilité et des pratiques de gérance environnementale décrire les pratiques de fabrication qui minimisent le gaspillage décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les types de métaux : l’acier (laminé à chaud, laminé à froid, revêtu), le cuivre, le laiton, l’aluminium, l’acier inoxydable
les autres matériaux : les matériaux composites, plastiques
les composants : les déflecteurs, les ailettes déflectrices, les raccords flexibles, les portes d’accès
les types de finis de surface : le fini brut, brossé, en miroir, mat
les méthodes de traitement des métaux : le formage, la coupe et le cisaillage, le poinçonnage, le perçage, l’assemblage
les considérations et les exigences : les forces portantes, les spécifications des systèmes, les conditions environnementales
les types d’agrafes et de joints : les agrafes longitudinales, les joints à agrafes Pittsburgh, les agrafes rainées, les joints à agrafes doubles, les plis snap lock et les boutons de blocage; les joints transversaux (les rebords de conduits transversaux [TDF], les raccords de conduits transversaux [TDC]), les joints de dilatation et tringles coulissantes à agrafes, les contrebrides
les types de bords : ourlés, bordés d’un fil, bruts
les types de méthodes de fixation : les méthodes mécaniques, l’utilisation d’adhésifs, la soudure

B-7.03 Isoler les réseaux de conduits, les raccords et les composants

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	non	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-7.03.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-7.03.02P	choisir les épaisseurs, les propriétés et les types de matériaux isolants	les épaisseurs, les propriétés et les types de matériaux isolants sont choisis selon les spécifications du projet
B-7.03.03P	mesurer et découper les matériaux isolants	les matériaux isolants sont mesurés et découpés selon le type et l’épaisseur
B-7.03.04P	choisir la méthode de fixation	la méthode de fixation est choisie selon les spécifications du projet
B-7.03.05P	sceller les bords coupés des matériaux isolants	les bords coupés des matériaux isolants sont scellés selon les spécifications du projet
B-7.03.06P	installer les matériaux isolants	les matériaux isolants sont installés en utilisant la méthode de fixation choisie et selon les spécifications du projet
B-7.03.07P	installer le métal perforé	le métal perforé est installé selon les spécifications du projet en utilisant les méthodes d’installation
B-7.03.08P	installer les systèmes de supports internes	les systèmes de supports internes sont installés selon les exigences du projet
B-7.03.09P	installer l’ogivage	l’ogivage est installé selon les spécifications en utilisant des méthodes d’installation
B-7.03.10P	vérifier que la zone de travail est ventilée et que l’EPI est l’utilisé	la zone de travail est ventilée selon les spécifications provinciales et territoriales et l’EPI est utilisé selon les exigences du projet

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les méthodes de fixation : l’utilisation d’adhésifs, de goupilles, de ruban métallique
les méthodes d’installation : le vissage, le rivetage

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-7.03.01L	démontrer la connaissance des métaux et de leurs propriétés, de leurs caractéristiques et de leurs utilisations nommer les types de métaux et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations
B-7.03.02L	démontrer la connaissance des matériaux isolants utilisés pour les réseaux de conduits, les raccords et les composants nommer les types et les propriétés des matériaux isolants utilisés pour les réseaux de conduits, les raccords et les composants
B-7.03.03L	démontrer la connaissance des méthodes d’isolation des réseaux de conduits, des raccords et des composants nommer les outils et l’équipement utilisés pour isoler les réseaux de conduits, les raccords et les composants et décrire leurs utilisations, leurs limites et les façons de les utiliser nommer les dangers relatifs à l’isolation des réseaux de conduits, des raccords et des composants et décrire les pratiques de travail sécuritaires interpréter les renseignements sur l’isolation des réseaux de conduits, des raccords et des composants contenus dans les dessins et les spécifications décrire les façons d’isoler les réseaux de conduits, les raccords et les composants
B-7.03.04L	démontrer la connaissance des codes et des normes utilisés dans l’isolation des réseaux de conduits, des raccords et des composants nommer les codes et les normes utilisés dans l’isolation des réseaux de conduits, des raccords et des composants
B-7.03.05L	démontrer la connaissance des principes de durabilité et des pratiques de gérance environnementale décrire les pratiques d’isolation qui minimisent le gaspillage décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les types de métaux : l’acier (laminé à chaud, laminé à froid, revêtu), le cuivre, le laiton, l’aluminium, la fonte, l’acier inoxydable
les composants : les déflecteurs, les ailettes déflectrices, les raccords flexibles, les portes d’accès, les portes plénums, les atténuateurs (silencieux)

B-7.04 Assembler les réseaux de conduits, les raccords et les composants

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-7.04.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-7.04.02P	choisir et utiliser l’équipement de soudage pour l’assemblage	l’équipement de soudage est choisi et utilisé pour l’assemblage selon les exigences du projet
B-7.04.03P	choisir et utiliser les fixations	les fixations sont choisis et utilisés selon les spécifications du projet
B-7.04.04P	choisir et utiliser les matériaux d’étanchéité	les matériaux d’étanchéité sont choisis et utilisés selon les spécifications du projet
B-7.04.05P	consulter les étiquettes et les diagrammes	les étiquettes et les diagrammes sont consultés pour confirmer l’ordre d’assemblage et la direction des pièces
B-7.04.06P	aligner les pièces et les fixer	les pièces sont alignées et fixées en fonction des joints à agrafes et des agrafes
B-7.04.07P	installer ou former les joints transversaux	les joints transversaux sont installés ou formés selon les normes, les exigences du projet et les spécifications
B-7.04.08P	assembler les raccords flexibles	les raccords flexibles sont assemblés à l’aide de fixations, de colle ou d’agrafes selon les recommandations des fabricants
B-7.04.09P	installer les composants	les composants sont installés selon les normes, les exigences du projet et les spécifications

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les fixations : les rivets, les soudures par points, les vis
les composants : les déflecteurs, les ailettes déflectrices, les raccords flexibles, les portes d’accès, les portes plénums, les barres antivols, les sorties de raccordement

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-7.04.01L	démontrer la connaissance des méthodes d’assemblage des réseaux de conduits, des raccords et des composants nommer les outils et l’équipement utilisés pour assembler les réseaux de conduits, les raccords et les composants et décrire leurs utilisations, leurs limites et les façons de les utiliser utiliser les renseignements des normes applicables pour assembler les réseaux de conduits, les raccords et les composants nommer les types de matériaux servant à l’assemblage des réseaux de conduits, des raccords et des composants et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations nommer les dangers relatifs à l’assemblage des réseaux de conduits, des raccords et des composants et décrire les pratiques de travail sécuritaires décrire les façons d’assembler les réseaux de conduits, les raccords et les composants
B-7.04.02L	démontrer la connaissance des codes et des normes relatives à l’assemblage des réseaux de conduits, des raccords et des composants nommer les codes et les normes relatives à l’assemblage des réseaux de conduits, des raccords et des composants

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les composants : les déflecteurs, les ailettes déflectrices, les raccords flexibles, les portes d’accès, les portes plénums, les barres antivols, les sorties de raccordement

B-7.05 Fabriquer les volets

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-7.05.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-7.05.02P	nommer le type de volet requis	le type de volet requis est déterminé selon les spécifications du projet
B-7.05.03P	mesurer et dimensionner le volet	le volet est mesuré et dimensionné en fonction de son utilisation
B-7.05.04P	choisir la quincaillerie requise pour le volet	la quincaillerie requise pour le volet est choisie selon les spécifications du projet
B-7.05.05P	couper et former les lames et le corps du volet	les lames et le corps du volet sont coupés et formés selon les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications du projet
B-7.05.06P	assembler les lames, la quincaillerie et le corps du volet	les lames, la quincaillerie et le corps du volet sont assemblés en fonction du type de volet
B-7.05.07P	vérifier le fonctionnement du volet	le fonctionnement du volet est vérifié en fonction de sa direction et du mouvement des lames

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les volets : de répartition, à lames opposées, à lames parallèles, de réglage du vent, coupe-feu, coupe-fumée, antidéflagrants, de type iris, à valves rotatives, antirefoulement, de décharge, de régulation à moteur, à boîte à volume d’air variable et à boîtes de mélange, de volume d’air, barométriques
quincaillerie : les bras du secteur, les raccordements, les joints à rotule

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-7.05.01L	démontrer la connaissance des volets, de leurs caractéristiques, de leurs utilisations et de leur fonctionnement déterminer les types de volets et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations décrire les principes de fonctionnement des volets nommer les types de matériaux servant à fabriquer les volets et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations interpréter les renseignements relatifs à la fabrication des volets contenus dans les dessins et les spécifications
B-7.05.02L	démontrer la connaissance des façons de fabriquer les volets nommer les outils et l’équipement utilisés pour fabriquer les volets, et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers relatifs à la fabrication des volets et décrire les pratiques de travail sécuritaires décrire les façons de fabriquer les volets expliquer les calculs liés à la fabrication des volets
B-7.05.03L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires relatives aux volets nommer les codes, les normes et les règlements provinciaux et territoriaux pour les volets
B-7.05.04L	démontrer la connaissance des principes de durabilité et des pratiques de gérance environnementale décrire les pratiques de fabrication des volets qui minimisent le gaspillage décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les volets : de répartition, à lames opposées, à lames parallèles, de réglage du vent, coupe-feu, coupe-fumée, antidéflagrants, de type iris, à valves rotatives, antirefoulement, de décharge, de régulation à moteur, à boîte à volume d’air variable et à boîtes de mélange, de volume d’air, barométriques
les calculs liés à la fabrication des volets : les dimensions du cadre, les tolérances au pliage, le nombre de lames, l’épaisseur des matériaux, les exigences de dimensionnement

B-7.06 Fabriquer les systèmes de suspension, les supports et les bases

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-7.06.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-7.06.02P	déterminer la taille et le poids de l’équipement et des matériaux devant être supportés	la taille et le poids de l’équipement et des matériaux devant être supportés sont déterminés selon les spécifications des fabricants et les normes
B-7.06.03P	confirmer le choix des matériaux et des composants	le choix des matériaux et des composants est confirmé en se basant sur les exigences en matière de matériaux isolants et de retenues parasismiques selon les spécifications du projet
B-7.06.04P	choisir les suspensions et les supports	les suspensions et les supports sont choisis en fonction de la taille, du passage d’air et des systèmes de manipulation des matériaux selon les spécifications du projet, les normes et les règlements provinciaux et territoriaux
B-7.06.05P	confirmer le nombre de suspensions et leur espacement	le nombre de suspensions et leur espacement sont confirmés en fonction de la longueur déterminée des systèmes de traitement de l’air et des systèmes de manipulation des matériaux selon les normes et les spécifications du projet
B-7.06.06P	confirmer l’emplacement de l’installation requise	l’emplacement de l’installation requise est confirmé selon les dessins, les normes et les spécifications des fabricants de l’équipement
B-7.06.07P	faire le tracé pour les systèmes de suspension, les supports et les bases	le tracé pour les systèmes de suspension, les supports et les bases est fait
B-7.06.08P	prépercer les trous pour fixer les systèmes de suspension, les supports et les bases	les trous pour fixer les systèmes de suspension, les supports et les bases sont prépercés selon les spécifications du projet
B-7.06.09P	assembler les composants des systèmes de suspension, des supports et des bases	les composants des systèmes de suspension, des supports et des bases sont assemblés selon les spécifications des fabricants et les dessins

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les normes : la SMACNA, l’American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers (ASHRAE), le Code national du bâtiment (CNB), le Bureau canadien de soudage (CWB)

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-7.06.01L	démontrer la connaissance des systèmes de suspension, des supports et des bases et de leurs composants, de leurs caractéristiques, de leurs utilisations et de leur fonctionnement nommer les systèmes de suspension, les supports et les bases et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations décrire les principes de fonctionnement des systèmes de suspension, des supports et des bases nommer les types de matériaux servant à fabriquer les systèmes de suspension, les supports et les bases et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations utiliser les renseignements des normes applicables pour fabriquer les systèmes de suspension, les supports et les bases
B-7.06.02L	démontrer la connaissance des méthodes de fabrication des systèmes de suspension, des bases et des supports déterminer les outils et l’équipement de fabrication des systèmes de suspension, des supports et des bases et décrire la façon de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires pour fabriquer les systèmes de suspension, les supports et les bases décrire la façon de fabriquer les systèmes de suspension, les supports et les bases
B-7.06.03L	démontrer la connaissance des exigences en matière de formation et de certification supplémentaires relatives à la fabrication des systèmes de suspension, des supports et ses bases nommer les exigences en matière de formation et de certification supplémentaires relatives à la fabrication des systèmes de suspension, des supports et des bases
B-7.06.04L	démontrer la connaissance des normes de fabrication des systèmes de suspension, des supports et des bases nommer les normes de fabrication des systèmes de suspension, des supports et des bases
B-7.06.05L	démontrer la connaissance des principes de durabilité et des pratiques de gérance environnementale décrire les pratiques de fabrication qui minimisent le gaspillage décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les utilisations (des systèmes de suspension, des supports et des bases) : les conduits, l’équipement de manipulation, l’équipement de traitement de l’air, les supports pour l’équipement mécanique, les retenues parasismiques, les coussins d’inertie
les normes : la SMACNA, l’American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers (ASHRAE), le Code national du bâtiment (CNB), le Bureau canadien de soudage (CWB)

Tâche B-8 Fabriquer les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage

Description de la tâche

Les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage sont fabriqués pour protéger et pour embellir les bâtiments. La fabrication des solins, des toitures (et des systèmes d’évacuation de toiture), de revêtement primaire et de placage est un procédé par lequel on transforme une tôle ou un modèle plat en un produit fini à l’aide de divers outils.

B-8.01 Couper les matériaux pour les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-8.01.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-8.01.02P	choisir le type de joint de soudure	le type de joint de soudure est choisi en fonction de la résistance, de l’esthétique, du type de matériaux utilisés et des spécifications du projet
B-8.01.03P	calculer et mesurer les matériaux	les matériaux sont calculés et mesurés en fonction des facteurs
B-8.01.04P	calculer la taille de la zone à recouvrir	la taille de la zone à recouvrir est calculée pour déterminer la quantité de matériaux requis et pour minimiser le gaspillage
B-8.01.05P	couper les matériaux à leur taille brute	les matériaux sont coupés à leur taille brute selon les exigences du projet
B-8.01.06P	encocher les matériaux	les matériaux sont encochés en fonction des agrafes, des joints et des bords choisis
B-8.01.07P	recycler ou éliminer les déchets	les déchets sont recyclés ou éliminés selon les exigences du projet

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les matériaux : la tôle, les matériaux composites et plastiques
les facteurs : la dilatation, la contraction, les agrafes, la tolérance des joints, la tolérance au pliage

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-8.01.01L	démontrer la connaissance des solins, des toitures, du revêtement primaire et du placage, de leurs caractéristiques et de leurs utilisations nommer les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations nommer les matériaux utilisés pour les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage utiliser les renseignements des normes applicables pour fabriquer les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage nommer les types d’agrafes utilisées pour les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage
B-8.01.02L	démontrer la connaissance des méthodes de coupe des matériaux pour les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage nommer les outils et l’équipement servant à couper les matériaux pour les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage et décrire leurs utilisations et les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires relatives à la coupe des matériaux pour les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage décrire les façons de couper les matériaux pour les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage
B-8.01.03L	démontrer la connaissance des calculs requis pour mesurer les matériaux pour la coupe calculer et mesurer la zone à recouvrir nommer les facteurs servant à calculer et mesurer le matériau à couper
B-8.01.04L	démontrer la connaissance des principes de durabilité et des pratiques de gérance environnementale décrire les pratiques de fabrication qui minimisent le gaspillage décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les matériaux : la tôle, les matériaux composites et plastiques
les facteurs : la dilatation, la contraction, les agrafes, la tolérance des joints, la tolérance au pliage

B-8.02 Former les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-8.02.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-8.02.02P	dessiner les lignes et les diagrammes de formage sur les pièces	les lignes et les diagrammes de formage sont dessinés sur les pièces
B-8.02.03P	plier ou rouler le matériau	le matériau est plié ou roulé selon les lignes et les diagrammes de formage
B-8.02.04P	confirmer les façons de joindre et de sceller requises	les façons de joindre et de sceller sont confirmées selon les spécifications du projet
B-8.02.05P	étiqueter les flans	les flans sont étiquetés en vue de leur assemblage et leur installation

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les façons de joindre et de sceller : les adhésifs, les produits d’étanchéité, le brasage, les fixations mécaniques

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-8.02.01L	démontrer la connaissance des solins, des toitures, du revêtement primaire et du placage, de leurs caractéristiques et de leurs utilisations nommer les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations nommer les matériaux utilisés pour les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage utiliser les renseignements des normes applicables pour former les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage
B-8.02.02L	démontrer la connaissance des méthodes de formage des solins, des toitures, du revêtement primaire et du placage nommer les outils et l’équipement servant à former les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires relatives au formage des solins, des toitures, du revêtement primaire et du placage décrire les méthodes de formage des solins, des toitures, du revêtement primaire et du placage et leurs composants nommer les façons de joindre et de sceller

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les matériaux : la tôle, les matériaux composites et plastiques
les façons de joindre et de sceller : les adhésifs, les produits d’étanchéité, le brasage, les fixations mécaniques

Tâche B-9 Fabriquer les produits spécialisés

Description de la tâche

Les ferblantiers et les ferblantières fabriquent des produits spécialisés finis à partir des modèles. Les produits spécialisés peuvent inclure l’équipement de cuisine, les produits servant aux établissements médicaux, l’équipement pour la transformation des aliments, les produits de laboratoires pharmaceutiques, les accessoires décoratifs, les produits en plastique et les produits marins.

B-9.01 Couper les matériaux pour les produits spécialisés

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-9.01.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement pour la coupe des matériaux sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-9.01.02P	choisir les matériaux	les matériaux sont choisis selon les dessins et les spécifications du projet
B-9.01.03P	choisir les méthodes de fabrication	les méthodes de fabrication sont choisies selon les dessins et les spécifications du projet
B-9.01.04P	calculer et mesurer les matériaux	les matériaux sont calculés et mesurés en fonction des facteurs
B-9.01.05P	cisailler et couper les matériaux	les matériaux sont cisaillés et coupés selon les normes de l’industrie
B-9.01.06P	encocher les matériaux	les matériaux sont encochés selon les tolérances
B-9.01.07P	marquer les lignes et les diagrammes de pliage	les lignes et les diagrammes de pliage sont marqués selon les tolérances
B-9.01.08P	recycler ou éliminer les déchets des matériaux	les déchets des matériaux sont recyclés ou éliminés selon les exigences du projet

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les matériaux : le plastique, l’enduit de PVC, l’acier inoxydable, le cuivre, le laiton, l’acier doux, l’aluminium, les matériaux composites
les facteurs : la dilatation, la contraction, la tolérance des joints, la tolérance au pliage

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-9.01.01L	démontrer la connaissance des produits spécialisés, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs utilisations nommer les types de produits spécialisés et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations utiliser les renseignements des normes applicables pour couper les matériaux pour les produits spécialisés
B-9.01.02L	démontrer la connaissance des matériaux utilisés pour fabriquer les produits spécialisés, leurs propriétés, leurs caractéristiques et leurs utilisations nommer les types de matériaux servant à fabriquer les produits spécialisés et décrire leurs propriétés, leurs caractéristiques et leurs utilisations décrire les systèmes d’identification des matériaux
B-9.01.03L	démontrer la connaissance des principes métallurgiques décrire les effets du traitement des métaux sur leurs propriétés métallurgiques nommer les pratiques qui peuvent poser un problème lors du travail des métaux et décrire les méthodes de prévention et de correction des problèmes
B-9.01.04L	démontrer la connaissance des matériaux en plastique et des matériaux en polychlorure de vinyle (PVC) décrire les effets de travailler sur des matériaux comme le plastique et en PVC nommer les pratiques qui peuvent poser un problème lors du travail avec des matériaux en plastique et en PVC, et décrire les méthodes de prévention et de correction des problèmes
B-9.01.05L	démontrer la connaissance des méthodes de coupe des matériaux pour les produits spécialisés nommer les outils et l’équipement utilisés pour couper les matériaux pour les produits spécialisés et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires relatives à la coupe de matériaux pour les produits spécialisés décrire les façons de couper les matériaux pour les produits spécialisés
B-9.01.06L	démontrer la connaissance des calculs requis pour mesurer les matériaux pour la coupe nommer les facteurs qui entrent dans le calcul et la mesure des matériaux à couper
B-9.01.07L	démontrer la connaissance des principes de durabilité et des pratiques de gérance environnementale décrire les pratiques de coupe qui minimisent le gaspillage décrire les façons d’éliminer et de recycler les matériaux

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les produits spécialisés : les produits pour la cuisine, le domaine médical, la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les laboratoires, les produits marins, les réseaux de conduits souterrains, les produits décoratifs
les matériaux : le plastique, l’enduit de PVC, l’acier inoxydable, le cuivre, le laiton, l’acier doux, l’aluminium, les matériaux composites
les facteurs : la dilatation, la contraction, la tolérance des joints, la tolérance au pliage

B-9.02 Former les produits spécialisés

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-9.02.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-9.02.02P	utiliser les méthodes spécialisées pour former les produits spécialisés	les méthodes spécialisées pour former les produits spécialisés sont utilisées selon les normes de l’industrie
B-9.02.03P	planifier et respecter l’ordre des opérations pour former les matériaux	l’ordre des opérations pour former les matériaux est planifié et respecté
B-9.02.04P	plier ou rouler les matériaux selon les lignes et les diagrammes de formage	les matériaux sont pliés ou roulés selon les lignes et les diagrammes de formage
B-9.02.05P	étiqueter les flans	les flans sont étiquetés en vue de leur assemblage et leur installation

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les méthodes spécialisées : le préchauffage du matériau pour le pliage, le recuit pour relâcher la tension
les produits spécialisés : les produits pour la cuisine, le domaine médical, la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les laboratoires, les produits marins, les réseaux de conduits souterrains, les produits décoratifs
les matériaux : le plastique, l’enduit de PVC, l’acier inoxydable, le cuivre, le laiton, l’aluminium, le fer noir (laminé à chaud ou laminé à froid), les matériaux composites

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-9.02.01L	démontrer la connaissance des produits spécialisés, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs utilisations nommer les types de produits spécialisés et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations utiliser les renseignements des normes applicables pour former les produits spécialisés
B-9.02.02L	démontrer la connaissance des matériaux utilisés pour former les produits spécialisés, et de leurs composants, de leurs propriétés, de leurs caractéristiques et de leurs utilisations nommer les types de matériaux utilisés pour former les produits spécialisés et leurs composants et décrire leurs propriétés, leurs caractéristiques et de leurs utilisations décrire les systèmes d’identification des matériaux
B-9.02.03L	démontrer la connaissance des méthodes de formage des produits spécialisés nommer les outils et l’équipement de formage des produits spécialisés et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires relatives au formage de produits spécialisés décrire les façons de former les produits spécialisés décrire les méthodes spécialisées pour le formage des produits spécialisés
B-9.02.04L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires et des considérations pour former les produits spécialisés nommer les codes, les normes et les règlements provinciaux et territoriaux et les considérations pour former les produits spécialisés

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les produits spécialisés : les produits pour la cuisine, le domaine médical, la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les laboratoires, les produits marins, les réseaux de conduits souterrains, les produits décoratifs
les matériaux : le plastique, l’enduit de PVC, l’acier inoxydable, le cuivre, le laiton, l’aluminium, le fer noir (laminé à chaud ou laminé à froid), les matériaux composites
les méthodes spécialisées : le préchauffage du matériau pour le pliage, le recuit pour relâcher la tension
les considérations : les spécifications des fabricants, les règlements environnementaux, l’assainissement, les exigences de l’autorité compétente, de la SMACNA, de l’ASHRAE, de la National Fire Protection Association (NFPA)

B-9.03 Assembler les produits spécialisés

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-9.03.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-9.03.02P	choisir et utiliser les fixations	les fixations sont choisies et utilisées selon les matériaux et les spécifications du projet
B-9.03.03P	assembler les composants des produits spécialisés	les composants des produits spécialisés sont assemblés selon les dessins et les spécifications du projet
B-9.03.04P	choisir et utiliser les procédés de soudage et l’équipement	les procédés de soudage et l’équipement sont choisis selon les matériaux et les spécifications du projet

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les fixations : les rivets, les vis, les écrous, les boulons
les produits spécialisés : les produits pour la cuisine, le domaine médical, la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les laboratoires, les produits marins, les réseaux de conduits souterrains, les produits décoratifs
les procédés de soudage : le GMAW, le SMAW, le GTAW, le brasage fort, le brasage tendre, le soudage laser du plastique

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-9.03.01L	démontrer la connaissance des produits spécialisés, de leurs composants, de leurs caractéristiques et de leurs utilisations nommer les types de produits spécialisés et leurs composants, et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations utiliser les renseignements des normes applicables pour assembler les produits spécialisés et leurs composants
B-9.03.02L	démontrer la connaissance des façons d’assembler les produits spécialisés et leurs composants nommer les outils et l’équipement utilisés pour assembler les produits spécialisés et leurs composants, et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires pour assembler les produits spécialisés et leurs composants décrire les méthodes et les procédés de soudage utilisés pour assembler les produits spécialisés et leurs composants nommer les types de fixations utilisés pour assembler les produits spécialisés et leurs composants
B-9.03.03L	démontrer la connaissance des exigences supplémentaires en matière de formation et de certification relatives au soudage des produits spécialisés et leurs composants nommer les exigences supplémentaires en matière de formation et de certification relatives au soudage des produits spécialisés et leurs composants
B-9.03.04L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires et les considérations pour assembler les produits spécialisés et leurs composants nommer les codes, les normes et les règlements provinciaux et territoriaux et les considérations pour assembler les produits spécialisés et leurs composants

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les produits spécialisés : les produits pour la cuisine, le domaine médical, la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les laboratoires, les produits marins, les réseaux de conduits souterrains, les produits décoratifs
les procédés de soudage : le GMAW, le SMAW, le GTAW, le brasage fort, le brasage tendre, le soudage laser du plastique
les fixations : les rivets, les vis, les écrous, les boulons
les considérations : les spécifications des fabricants, les règlements environnementaux, l’assainissement, les exigences de l’autorité compétente, de la SMACNA, de l’ASHRAE, de la NFPA

B-9.04 Finir les produits spécialisés

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

Compétences
Code de référence	Critères de performance	Preuves de compétence
B-9.04.01P	choisir et utiliser les outils et l’équipement	les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences du projet
B-9.04.02P	finir les produits spécialisés en utilisant les méthodes	les produits spécialisés sont finis en utilisant les méthodes selon les spécifications du projet et les exigences
B-9.04.03P	nommer et corriger les défauts des produits spécialisés	les défauts des produits spécialisés sont nommés et corrigés

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les outils et l’équipement : les polisseuses, les meuleuses, les limes, les composés chimiques
les produits spécialisés : les produits pour la cuisine, le domaine médical, la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les laboratoires, les produits marins, les réseaux de conduits souterrains, les produits décoratifs

Connaissances
Code de référence	Résultats et objectifs d’apprentissage
B-9.04.01L	démontrer la connaissance des produits spécialisés, de leurs caractéristiques et de leurs utilisations nommer les types de produits spécialisés et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations utiliser les renseignements des normes applicables pour finir les produits spécialisés
B-9.04.02L	démontrer la connaissance des méthodes de finition des produits spécialisés nommer les outils et l’équipement utilisés pour finir les produits spécialisés et décrire les façons de les utiliser nommer les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires relatives à la finition des produits spécialisés nommer les types de matériaux servant à finir les produits spécialisés et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations nommer les types de produits de finition de surface et décrire leurs caractéristiques et leurs utilisations décrire les méthodes de finition des produits spécialisés décrire les façons d’inspecter les produits spécialisés et de repérer les défauts
B-9.04.03L	démontrer la connaissance des exigences de formation supplémentaire pour finir les produits spécialisés nommer les exigences de formation supplémentaire pour finir les produits spécialisés
B-9.04.04L	démontrer la connaissance des exigences règlementaires et les considérations pour finir les produits spécialisés nommer les codes, les normes, les règlements provinciaux et territoriaux et les considérations pour finir les produits spécialisés
B-9.04.05L	démontrer la connaissance des principes de durabilité et des pratiques de gérance environnementale décrire les façons d’éliminer et de recycler les matières dangereuses et les matériaux

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

les produits spécialisés : les produits pour la cuisine, le domaine médical, la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les laboratoires, les produits marins, les réseaux de conduits souterrains, les produits décoratifs
les outils et l’équipement : les polisseuses, les meuleuses, les limes, les composés chimiques
les types de matériaux : les matériaux ferreux, les matériaux non ferreux, le PVC, les matériaux composites
les méthodes (de finition des produits spécialisés) : le meulage, le limage, le polissage, la finition à l’aide de composés chimiques, l’utilisation de produits d’étanchéité, la passivation
les considérations : les spécifications des fabricants et du projet, les règlements environnementaux, la sécurité, l’assainissement, les exigences de l’autorité compétente

Activité principale B - Fabriquer

On this page

Tâche B-6 Fabriquer les modèles

Description de la tâche

B-6.01 Fabriquer les modèles en utilisant le traçage simple et de lignes droites

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

B-6.02 Fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

B-6.03 Fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes radiales

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

B-6.04 Fabriquer les modèles en utilisant le développement par triangulation

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

B-6.05 Fabriquer les modèles en utilisant la technologie informatique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Tâche B-7 Fabriquer les composants en tôle pour les systèmes de traitement de l’air et les systèmes de manipulation des matériaux

Description de la tâche

B-7.01 Couper les réseaux de conduits, les raccords et les composants

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

B-7.02 Former les réseaux de conduits, les raccords et les composants

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

B-7.03 Isoler les réseaux de conduits, les raccords et les composants

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

B-7.04 Assembler les réseaux de conduits, les raccords et les composants

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

B-7.05 Fabriquer les volets

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

B-7.06 Fabriquer les systèmes de suspension, les supports et les bases

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Tâche B-8 Fabriquer les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage

Description de la tâche

B-8.01 Couper les matériaux pour les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

B-8.02 Former les solins, les toitures, le revêtement primaire et le placage

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Tâche B-9 Fabriquer les produits spécialisés

Description de la tâche

B-9.01 Couper les matériaux pour les produits spécialisés

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

B-9.02 Former les produits spécialisés

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

B-9.03 Assembler les produits spécialisés

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

B-9.04 Finir les produits spécialisés

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)