Activité principale C - Faire la maintenance des composants et des systèmes mécaniques de transmission d'énergie

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• méthodes : le nettoyage, l’ébavurage, le dégraissage, le retrait des calamines et des débris
• moteurs principaux : les moteurs électriques, les turbines (p. ex., les éoliennes, les turbines hydrauliques, à gaz ou à vapeur), les moteurs à combustion interne, les entraînements hydrauliques
• systèmes auxiliaires : les pompes à huile, les systèmes de filtration, les systèmes de refroidissement, les dispositifs de protection de l’équipement
• composants : les accouplements, les poulies à gorge, les roues dentées, les boîtes d’engrenages, les arbres de transmission, les courroies d’entraînement, les roulements
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• moteurs principaux : les moteurs électriques, les turbines (p. ex., les éoliennes, les turbines hydrauliques, à gaz ou à vapeur), les moteurs à combustion interne, les entraînements hydrauliques
• composants : les accouplements, les poulies à gorge, les roues dentées, les boîtes d’engrenages, les arbres de transmission, les courroies d’entraînement, les roulements

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• inspections sensorielles : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés ou qui brûlent, ressentir la chaleur et les vibrations excessives, mener une inspection visuelle
• moteurs principaux : les moteurs électriques, les turbines (p. ex., les éoliennes, les turbines hydrauliques, à gaz ou à vapeur), les moteurs à combustion interne
• composants : les accouplements, les poulies à gorge, les roues dentées, les boîtes d’engrenages, les arbres de transmission, les courroies de transmission, les entraînements par chaîne, les entraînements hydrauliques, les roulements
• défectuosités : l’usure excessive, la corrosion, le desserrement, l’excentricité
• prochaines étapes : réparer, remplacer, réviser, ajuster, poursuivre les opérations
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• moteurs principaux : les moteurs électriques, les turbines (p. ex., les éoliennes, les turbines hydrauliques, à gaz ou à vapeur), les moteurs à combustion interne
• composants : les accouplements, les poulies à gorge, les roues dentées, les boîtes d’engrenages, les arbres de transmission, les courroies de transmission, les entraînements par chaîne, les entraînements hydrauliques, les roulements

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• moteurs principaux : les moteurs électriques, les turbines (p. ex., les éoliennes, les turbines hydrauliques, à gaz ou à vapeur), les moteurs à combustion interne
• dispositifs de protection de l’équipement : les régulateurs, les dispositifs d’arrêt d’urgence, les fusibles, les disjoncteurs
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• moteurs principaux : les moteurs électriques, les turbines (p. ex., les éoliennes, les turbines hydrauliques, à gaz ou à vapeur), les moteurs à combustion interne
• composants : les accouplements, les poulies à gorge, les roues dentées, les boîtes d’engrenages, les arbres de transmission, les courroies de transmission, les entraînements par chaîne, les entraînements hydrauliques, les roulements

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• moteurs principaux : les moteurs électriques, les turbines (p. ex., les éoliennes, les turbines hydrauliques, à gaz ou à vapeur), les moteurs à combustion interne
• composants : les boîtiers, les dispositifs de protection sur les machines, les bagues, les couvercles, les commandes de sécurité
• paliers : les paliers lisses (à friction), les paliers antifriction (à élément roulant), les manchons de serrage et de démontage, les boîtiers, les paliers antifriction (à métal blanc)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• moteurs principaux : les moteurs électriques, les turbines (p. ex., les éoliennes, les turbines hydrauliques, à gaz ou à vapeur), les moteurs à combustion interne
• composants : les boîtiers, les dispositifs de protection sur les machines, les bagues, les couvercles, les commandes de sécurité

Tâche C-12 Faire la maintenance des arbres, des paliers et des joints d’étanchéité

Description de la tâche

Les arbres transmettent la puissance et le couple du moteur principal à l’équipement motorisé. Les paliers maintiennent la ligne d’axe de l’arbre et permettent un déplacement linéaire ou rotatif avec une friction minimale. Les joints d’étanchéité empêchent la contamination d’autres composants et assurent la retenue du produit lubrifiant et du liquide de refroidissement. La maintenance comprend l’installation, le diagnostic, l’entretien et la réparation de ces composants.

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• arbres : les arbres d’entraînement, de renvoi, intermédiaires, creux, les accessoires d’arbres (clavettes, goupilles, manchons coniques fendus, anneaux de retenue, chemises)
• paliers : les paliers lisses (à friction), les paliers antifriction (à élément roulant), les manchons de serrage et de démontage, les boîtiers, les paliers antifriction (à métal blanc)
• joints d’étanchéité : les joints statiques, dynamiques, mécaniques, sans contact (labyrinthe/annulaire), avec contact, à compression
• spécifications : le produit, l’environnement opérationnel, les charges, les températures, les pressions, le régime
• équipement d’ajustement des paliers lisses (à friction) : les jauges plastiques, les fils connecteurs, les tubes marqueurs bleus, les grattoirs
• équipement des paliers antifriction (à élément roulant) : les appareils chauffants à induction, les bains d’huile, les presses manuelles, les fours à palier, les réfrigérateurs, les congélateurs, la glace sèche, l’azote liquide
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• arbres : les arbres d’entraînement, de renvoi, intermédiaires, creux, les accessoires d’arbres (clavettes, goupilles, manchons coniques fendus, anneaux de retenue, chemises)
• paliers : les paliers lisses (à friction), les paliers antifriction (à élément roulant), les manchons de serrage et de démontage, les boîtiers, les paliers antifriction (à métal blanc)
• joints d’étanchéité : les joints statiques, dynamiques, mécaniques, sans contact (labyrinthe/annulaire), avec contact, à compression
• spécifications : le produit, l’environnement opérationnel, les charges, les températures, les pressions, le régime

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• inspections sensorielles : écouter pour entendre les bruits excessifs; sentir les composants brûlés ou qui brûlent; ressentir la chaleur et les vibrations excessives; déceler les fuites, les pièces manquantes ou desserrées, les composants usés et endommagés
• arbres : les arbres d’entraînement, de renvoi, intermédiaires, creux, les accessoires d’arbres (clavettes, goupilles, manchons coniques fendus, anneaux de retenue)
• paliers : les paliers lisses (à friction), les paliers antifriction (à élément roulant), les manchons de serrage et de démontage, les boîtiers, les paliers antifriction (à métal blanc)
• joints d’étanchéité : les joints statiques, dynamiques, mécaniques, sans contact (labyrinthe/annulaire), avec contact, à compression
• prochaines étapes : réparer, remplacer, réviser, ajuster
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• arbres : les arbres d’entraînement, de renvoi, intermédiaires, creux, les accessoires d’arbres (clavettes, goupilles, manchons coniques fendus, anneaux de retenue)
• paliers : les paliers lisses (à friction), les paliers antifriction (à élément roulant), les manchons de serrage et de démontage, les boîtiers, les paliers antifriction (à métal blanc)
• joints d’étanchéité : les joints statiques, dynamiques, mécaniques, sans contact (labyrinthe/annulaire), avec contact, à compression

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• arbres : les arbres d’entraînement, de renvoi, intermédiaires, creux, les accessoires d’arbres (clavettes, goupilles, manchons coniques fendus, anneaux de retenue)
• paliers : les paliers lisses (à friction), les paliers antifriction (à élément roulant), les manchons de serrage et de démontage, les boîtiers, les paliers antifriction (à métal blanc)
• joints d’étanchéité : les joints statiques, dynamiques, mécaniques, sans contact (labyrinthe/annulaire), avec contact, à compression
• composants : les accouplements, les clavettes, les engrenages, les poulies, les roues dentées
• dispositifs de protection de l’équipement : les dispositifs d’arrêt d’urgence (température, vibration, vitesse, charge)
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• arbres : les arbres d’entraînement, de renvoi, intermédiaires, creux, les accessoires d’arbres (clavettes, goupilles, manchons coniques fendus, anneaux de retenue)
• paliers : les paliers lisses (à friction), les paliers antifriction (à élément roulant), les manchons de serrage et de démontage, les boîtiers, les paliers antifriction (à métal blanc)
• joints d’étanchéité : les joints statiques, dynamiques, mécaniques, sans contact (labyrinthe/annulaire), avec contact, à compression

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• arbres : les arbres d’entraînement, de renvoi, intermédiaires, creux, les accessoires d’arbres (p. ex., clavettes, goupilles, manchons coniques fendus, anneaux de retenue)
• paliers : les paliers lisses (à friction), les paliers antifriction (à élément roulant), les manchons de serrage et de démontage, les boîtiers, les paliers antifriction (à métal blanc)
• joints d’étanchéité : les joints statiques, dynamiques, mécaniques, sans contact (labyrinthe/annulaire), avec contact, à compression
• méthodes : le manchonnage, le soudage, le limage, le polissage, l’usinage
• composants : les accouplements, les clavettes, les engrenages, les poulies, les boîtiers, les manchons, les collets, les protecteurs, les roues dentées
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• arbres : les arbres d’entraînement, de renvoi, intermédiaires, creux, les accessoires d’arbres (p. ex., clavettes, goupilles, manchons coniques fendus, anneaux de retenue)
• paliers : les paliers lisses (à friction), les paliers antifriction (à élément roulant), les manchons de serrage et de démontage, les boîtiers, les paliers antifriction (à métal blanc)
• joints d’étanchéité : les joints statiques, dynamiques, mécaniques, sans contact (labyrinthe/annulaire), avec contact, à compression
• composants : les accouplements, les clavettes, les engrenages, les poulies, les boîtiers, les manchons, les collets, les protecteurs, les roues dentées
• accessoires (arbres) : les clavettes, les goupilles, les manchons coniques fendus, les anneaux de retenue, les chemises

Tâche C-13 Faire la maintenance des accouplements, des embrayages et des freins

Description de la tâche

Les accouplements transfèrent le mouvement de couple, de puissance, rotatif et linéaire d’un arbre à l’autre. Les embrayages permettent de transférer ou non la puissance et le couple, et les freins ralentissent ou arrêtent le mouvement. L’installation doit être correctement effectuée et l’entretien doit être adéquat afin de fournir une puissance et un couple optimaux aux systèmes motorisés ainsi que pour assurer la fiabilité. La maintenance comprend l’installation, le diagnostic, l’entretien et la réparation.

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• accouplements : les accouplements rigides, en élastomère, à grille métallique, mécaniques, hydrauliques
• embrayages : les embrayages libres, à friction, à contact direct, hydrauliques, électromagnétiques
• freins : les freins à frottement, hydrauliques, à disques humides, électromagnétiques
• spécifications : le couple, la puissance, les charges, les températures, le régime, les spécifications environnementales, les spécifications des fabricants
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• accouplements : les accouplements rigides, en élastomère, à grille métallique, mécaniques, hydrauliques
• embrayages : les embrayages libres, à friction, à contact direct, hydrauliques, électromagnétiques
• freins : les freins à frottement, hydrauliques, à disques humides, électromagnétiques
• spécifications : le couple, la puissance, les charges, les températures, le régime, les spécifications environnementales, les spécifications des fabricants

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• inspections sensorielles : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés ou qui brûlent, ressentir la chaleur et les vibrations excessives, vérifier si des pièces sont manquantes ou desserrées, vérifier si des composants sont usés ou endommagés
• accouplements : les accouplements rigides, en élastomère, à grille métallique, mécaniques, hydrauliques
• embrayages : les embrayages libres, à friction, à contact direct, hydrauliques, électromagnétiques
• freins : les freins à frottement, hydrauliques, à disques humides, électromagnétiques
• surveillance et analyse : la surveillance des niveaux de température et de vibration à l’aide d’équipement spécialisé
• inspections physiques : l’inspection visuelle des niveaux de lubrification des accouplements, des embrayages ou des freins
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• accouplements : les accouplements rigides, en élastomère, à grille métallique, mécaniques, hydrauliques
• embrayages : les embrayages libres, à friction, à contact direct, hydrauliques, électromagnétiques
• freins : les freins à frottement, hydrauliques, à disques humides, électromagnétiques

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• accouplements : les accouplements rigides, en élastomère, à grille métallique, hydrauliques
• embrayages : les embrayages libres, à friction, à contact direct, hydrauliques, électromagnétiques
• freins : les freins à frottement, hydrauliques, à disques humides, électromagnétiques
• composants : les ressorts, les grilles, les éléments élastomères, les plaquettes, les diaphragmes
• état : les niveaux de fluides, l’usure, l’alignement, la chaleur, les vibrations, le bruit
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• accouplements : les accouplements rigides, en élastomère, à grille métallique, hydrauliques
• embrayages : les embrayages libres, à friction, à contact direct, hydrauliques, électromagnétiques
• freins : les freins à frottement, hydrauliques, à disques humides, électromagnétiques
• composants : les ressorts, les grilles, les éléments élastomères, les plaquettes, les diaphragmes

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• accouplements : les accouplements rigides, en élastomère, à grille métallique, mécaniques, hydrauliques
• embrayages : les embrayages libres, à friction, à contact direct, hydrauliques, électromagnétiques
• freins : les freins à frottement, hydrauliques, à disques humides, électromagnétiques
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique
• composants : les ressorts, les grilles, les éléments élastomères, les plaquettes, les diaphragmes

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• accouplements : les accouplements rigides, en élastomère, à grille métallique, mécaniques, hydrauliques
• embrayages : les embrayages libres, à friction, à contact direct, hydrauliques, électromagnétiques
• freins : les freins à frottement, hydrauliques, à disques humides, électromagnétiques
• composants : les ressorts, les grilles, les éléments élastomères, les plaquettes, les diaphragmes

Tâche C-14 Faire la maintenance des systèmes d’entraînement par courroie et des systèmes d’entraînement par chaîne

Description de la tâche

Les systèmes d’entraînement par courroie et les systèmes d’entraînement par chaîne peuvent faire partie d’un système de transmission plus puissant. Ils transmettent la puissance et le mouvement d’un arbre à l’autre et peuvent augmenter ou diminuer la vitesse. Une installation, un alignement et un entretien adéquats sont essentiels pour accroître la fiabilité du système. La maintenance comprend l’installation, le diagnostic, l’entretien et la réparation.

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• systèmes d’entraînement par chaîne : à rouleaux, silencieux, en composite, sans lubrification
• systèmes d’entraînement par courroie : par courroie en V, par courroie dentée, synchrones, par courroie plate, par courroie striée, par courroie ronde
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• systèmes d’entraînement par chaîne : à rouleaux, silencieux, en composite, sans lubrification
• systèmes d’entraînement par courroie : par courroie en V, par courroie dentée, synchrones, par courroie plate, par courroie striée, par courroie ronde
• composants : les roues dentées et les poulies à gorge, les manchons coniques, les maillons (demi-maillon, chaînon réducteur), les maillons principaux
• formules : la longueur de la courroie ou de la chaîne, les rapports de vitesse et de couple, la tension de la courroie, le lousse de la chaîne
• conditions : le couple, la puissance, les charges, les températures, le régime, les angles des axes (inclinés ou plats)

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• inspections sensorielles : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés ou qui brûlent, ressentir la chaleur et les vibrations excessives, vérifier si des pièces sont manquantes ou desserrées, vérifier si des composants sont usés ou endommagés
• systèmes d’entraînement par chaîne : à rouleaux, silencieux, en composite, sans lubrification
• systèmes d’entraînement par courroie : par corrode en V, par courroie dentée, synchrones, par courroie plate, par courroie striée, par courroie ronde
• composants : les roues dentées et les poulies à gorge, les manchons coniques, les maillons (demi-maillon, chaînon réducteur)
• prochaines étapes : réparer, remplacer, réviser, ajuster, poursuivre les opérations

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• systèmes d’entraînement par chaîne : à rouleaux, silencieux, en composite, sans lubrification
• systèmes d’entraînement par courroie : par courroie en V, par courroie dentée, synchrones, par courroie plate, par courroie striée, par courroie ronde
• prochaines étapes : réparer, remplacer, réviser, ajuster, poursuivre les opérations
• composants : les roues dentées et les poulies à gorge, les manchons coniques, les maillons (demi-maillon, chaînon réducteur)
• formules : la longueur de la courroie ou de la chaîne, les rapports de vitesse et de couple, la tension de la courroie, le lousse de la chaîne, l’allongement de la chaîne

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• systèmes d’entraînement par chaîne : à rouleaux, silencieux, en composite, sans lubrification
• systèmes d’entraînement par courroie : par courroie en V, par courroie dentée, synchrones, par courroie plate, par courroie striée, par courroie ronde
• systèmes de lubrification : les bains d’huile, le graissage à huile perdue, les systèmes à circuit fermé, les systèmes sous pression, les systèmes autolubrifiants
• composants : les roues dentées et les poulies à gorge, les manchons coniques, les maillons de jonction, les chaînons réducteurs
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• systèmes d’entraînement par chaîne : à rouleaux, silencieux, en composite, sans lubrification
• systèmes d’entraînement par courroie : par courroie en V, par courroie dentée, synchrones, par courroie plate, par courroie striée, par courroie ronde
• composants : les roues dentées et les poulies à gorge, les manchons coniques, les maillons de jonction, les chaînons réducteurs
• formules : la longueur de la courroie ou de la chaîne, les rapports de vitesse et de couple, la tension de la courroie, le lousse de la chaîne

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• outils et équipement : les presses hydrauliques, les extracteurs, les clés dynamométriques et les outils d’alignement, les dérives-chaînes, les outils à main, les outils de réglage de la tension
• systèmes d’entraînement par chaîne : à rouleaux, silencieux, en composite, sans lubrification
• systèmes d’entraînement par courroie : par courroie en V, par courroie dentée, synchrones, par courroie plate, à couple élevé, par courroie striée, par courroie ronde
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique
• composants : les roues dentées et les poulies à gorge, les manchons coniques, les maillons de jonction, les chaînons réducteurs

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• systèmes d’entraînement par chaîne : à rouleaux, silencieux, en composite, sans lubrification
• systèmes d’entraînement par courroie : par courroie en V, par courroie dentée, synchrones, par courroie plate, à couple élevé, par courroie striée, par courroie ronde
• composants : les roues dentées et les poulies à gorge, les manchons coniques, les maillons de jonction, les chaînons réducteurs
• outils et équipement : les presses hydrauliques, les extracteurs, les clés dynamométriques, les outils d’alignement, les dérives-chaînes, les outils à main, les outils de réglage de tension
• formules : la longueur de la courroie ou de la chaîne, les rapports de vitesse et de couple, la tension de la courroie

Tâche C-15 Faire la maintenance des systèmes d’engrenage

Description de la tâche

Les systèmes d’engrenage transmettent les mouvements de couple, de puissance, rotatifs et linéaires d’un composant à un autre et peuvent augmenter ou diminuer la vitesse et changer la direction de la rotation. Les systèmes d’engrenage sont utilisés lorsqu’une plus grande polyvalence est requise comme le contrôle de la vitesse, l’orientation de l’arbre et les exigences de distribution. La maintenance comprend l’installation, le diagnostic, l’entretien et la réparation.

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• engrenages : les roues d’engrenage droites, les roues coniques, les roues spirales, les roues à denture en chevron continu, les roues hélicoïdales, les roues à vis sans fin, les roues hypoïdes, les roues d’engrenage internes, les roues d’engrenage coniques d’équerre
• entraînements par engrenages : planétaires, à vis sans fin, à arbres parallèles, à couple conique, pignon et crémaillère
• formules : le pas diamétral, le diamètre primitif, les rapports d’engrenages, les modules

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• inspections sensorielles : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés ou qui brûlent, ressentir la chaleur et les vibrations excessives, vérifier si des pièces sont manquantes ou desserrées, vérifier si des composants sont usés ou endommagés
• prochaines étapes : réparer, remplacer, réviser, ajuster, poursuivre les opérations
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• engrenages : les roues d’engrenage droites, les roues coniques, les roues spirales, les roues à denture en chevron continu, les roues hélicoïdales, les roues à vis sans fin, les roues hypoïdes, les roues d’engrenage internes, les roues d’engrenage coniques d’équerre
• entraînements par engrenages : planétaires, à vis sans fin, à arbres parallèles, à couple conique
• formules : le pas diamétral, le diamètre primitif, les rapports d’engrenages, les modules

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• outils et équipement : les comparateurs à cadran, les calibres d’épaisseur, les outils d’alignement laser, les micromètres, les jauges plastiques, les tubes marqueurs bleus, les fils de plomb, les outils à main, les analyses à l’ultrason, les analyses des vibrations, les analyses des liquides
• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique
• état : l’alignement, la portée du couple, le jeu, le jeu entre dents

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• engrenages : les roues d’engrenage droites, les roues coniques, les roues spirales, les roues à denture en chevron continu, les roues hélicoïdales, les roues à vis sans fin, les roues hypoïdes, les roues d’engrenage internes, les roues d’engrenage coniques d’équerre
• entraînements par engrenages : planétaires, à vis sans fin, à arbres parallèles, à couple conique, pignon et crémaillère
• outils et équipement : les comparateurs à cadran, les calibres d’épaisseur, les outils d’alignement laser, les micromètres, les jauges plastiques, les tubes marqueurs bleus, les fils de plomb, les outils à main, les analyses à l’ultrason, les analyses des vibrations, les analyses des liquides
• facteurs : les rapports du contrôle de l’état du matériel (p. ex., paliers usés, tribologie, fréquences de passage des engrenages)
• formules : le pas diamétral, le diamètre primitif, les rapports d’engrenages, les modules

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• dispositifs de sécurité : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique
• engrenages : les roues d’engrenage droites, les roues coniques, les roues spirales, les roues à denture en chevron continu, les roues hélicoïdales, les roues à vis sans fin, les roues hypoïdes, les roues d’engrenage internes, les roues d’engrenage coniques d’équerre

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• engrenages : les roues d’engrenage droites, les roues coniques, les roues spirales, les roues à denture en chevron continu, les roues hélicoïdales, les roues à vis sans fin, les roues hypoïdes, les roues d’engrenage internes, les roues d’engrenage coniques d’équerre
• entraînements par engrenages : planétaires, à vis sans fin, à arbres parallèles, à couple conique, pignon et crémaillère
• formules : le pas diamétral, le diamètre primitif, les rapports d’engrenages, les modules

Tâche C-16 Suivre les méthodes d’alignement des arbres

Description de la tâche

Les méthodes d’alignement sont suivies pour garantir l’alignement colinéaire des arbres sur les plans horizontal et vertical, et pour augmenter la durée de vie de l’équipement rotatif. Pour la présente norme, cette tâche ne concerne que l’alignement colinéaire des arbres.

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• défectuosités : les attaches desserrées, les fondations fissurées, la tension des pompes, les boîtiers endommagés, les jeux d’extrémité, les distorsions, les écarts des arbres, les roulements défectueux
• outils d’alignement approximatif des arbres : les règles droites, les jauges d’épaisseur, les manchons coniques, les niveaux
• mesures correctives : remplacer, réparer, ajuster

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• outils d’alignement approximatif des arbres : les règles droites, les jauges d’épaisseur, les manchons coniques, les niveaux
• méthodes d’alignement approximatif : les contrôles de préalignement, la sélection des outils et de l’équipement, les ajustements

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• défectuosités : les attaches desserrées, les fondations fissurées, la tension des pompes, les boîtiers endommagés, les jeux d’extrémité, les écarts des arbres, les roulements défectueux
• outils d’alignement avec indicateurs à cadran : les bases magnétiques, les indicateurs à cadran, les points de contact, les calibres d’épaisseur, les règles droites, les rubans à mesurer
• mesures correctives : remplacer, réparer, ajuster

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• procédures d’alignement avec indicateur à cadran : les contrôles de préalignement, la sélection des outils et de l’équipement, les calculs, prendre en compte l’affaissement de la barre de l’indicateur à cadran, les ajustements
• outils d’alignement avec indicateurs à cadran : les bases magnétiques, les indicateurs à cadran, les points de contact, les calibres d’épaisseur, les règles droites, les rubans à mesurer
• méthodes d’alignement avec indicateur à cadran : la méthode des indicateurs sur la face et le rebord, la méthode des indicateurs à cadran inversés, la méthode des indicateurs à cadran croisés

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• défectuosités : les attaches desserrées, les fondations fissurées, la tension des pompes, les boîtiers endommagés, les jeux d’extrémité, les écarts des arbres, les roulements défectueux
• outils d’alignement laser : les trousses d’alignement laser (p. ex., rubans à mesurer, colliers de fixation, têtes de gravure laser, tablettes électroniques)
• mesures correctives : remplacer, réparer, ajuster

Champs d’application (comprennent, sans s’y limiter)

• outils d’alignement laser : les trousses d’alignement laser (p. ex., rubans à mesurer, colliers de fixation, têtes de gravure laser, tablettes électroniques)
• procédures d’alignement laser : les contrôles préalignement, la sélection des outils et de l’équipement, les calculs, les ajustements