Pondération de l’examen du sceau rouge
Diagramme à secteurs de la pondération de l’examen du Sceau rouge

Version textuelle
- Activité principale A — Mettre en pratique les compétences professionnelles communes 16 %
- Activité principale B — Effectuer le gréage, le hissage, le levage et le déplacement 14 %
- Activité principale C — Faire la maintenance des composants et des systèmes mécaniques de transmission d’énergie 22 %
- Activité principale D — Faire la maintenance des systèmes de manutention et de traitement des matériaux 20 %
- Activité principale E — Faire la maintenance des systèmes de transmission d’énergie par fluide 15 %
- Activité principale F — Suivre les méthodes d’entretien, de test, de mise en service et hors service 13 %
Ce diagramme à secteurs représente la structure de l’examen interprovincial du Sceau rouge. Les pourcentages sont fondés sur la contribution de gens du métier de partout au Canada. Le tableau des tâches présenté dans les prochaines pages indique la distribution des tâches et des sous-tâches dans chaque activité principale et la distribution des questions attribuées aux tâches. L’examen interprovincial pour ce métier comporte 135 questions.
Mécanicien industriel/ mécanicienne industrielle (de chantier) – Tableau des tâches et pondération
Activité principale A — Mettre en pratique les compétences professionnelles communes 16 %
- Tâche A-1 Maintenir le lieu de travail sécuritaire et sain 13 %
- A-1.01 Utiliser l’équipement de protection individuelle (EPI) et l’équipement de sécurité
- A-1.02 Maintenir un environnement de travail sécuritaire
- A-1.03 Protéger l’environnement
- A-1.04 Suivre les procédures de cadenassage et d’étiquetage et les procédures de mise à l’état énergétique zéro
- A-1.05 Participer à un environnement de travail sain et respectueux et adopter des pratiques de travail saines et respectueuses
- Tâche A-2 Utiliser les outils et l’équipement 21 %
- A-2.01 Utiliser les outils à main et les outils mécaniques portatifs
- A-2.02 Utiliser les outils et l’équipement d’atelier
- A-2.03 Utiliser l’équipement d’accès
- Tâche A-3 Organiser les tâches 11 %
- A-3.01 Planifier les tâches
- A-3.02 Interpréter les codes, les normes et les règlements
- A-3.03 Utiliser les dessins et les schémas
- A-3.04 Utiliser les documents et les ouvrages de référence
- Tâche A-4 Effectuer les tâches du métier 20 %
- A-4.01 Fabriquer la pièce à travailler
- A-4.02 Lubrifier les systèmes et les composants
- A-4.03 Mettre de niveau et aligner les composants et les systèmes
- A-4.04 Utiliser les dispositifs de fixation et de retenue
- A-4.05 Identifier les matériaux
- A-4.06 Effectuer le traitement thermique du métal
- Tâche A-5 Prendre les mesures et effectuer le traçage 19 %
- A-5.01 Préparer la surface de travail, les outils et les matériaux
- A-5.02 Mesurer les matériaux et les composants
- A-5.03 Tracer les composants
- A-5.04 Entretenir les outils de mesure de précision, de traçage et de mise de niveau
- Tâche A-6 Effectuer les opérations de coupage et de soudage 16 %
- A-6.01 Couper les matériaux à l’aide de l’équipement de coupage oxygaz, de coupage à l’arc plasma et de coupage à l’arc avec électrode de carbone et jet d’air (procédé CAC-A)
- A-6.02 Joindre les matériaux à l’aide de l’équipement de soudage à l’oxygaz
- A-6.03 Souder les matériaux à l’aide de l’équipement de soudage à l’arc avec électrode enrobée (procédé SMAW)
- A-6.04 Souder les matériaux à l’aide de l’équipement de soudage à l’arc sous gaz avec fil plein (procédé GMAW) et de l’équipement de soudage à l’arc avec fil fourré (procédé FCAW)
- A-6.05 Souder les matériaux à l’aide de l’équipement de soudage à l’électrode de tungstène (procédé GTAW)
- A-6.06 Entretenir l’équipement de soudage
- Tâche A-7 Poursuivre un apprentissage continu 0 %
- A-7.01 Se perfectionner quant aux nouvelles pratiques et procédures du métier
- A-7.02 Se perfectionner quant aux nouvelles technologies
- Tâche A-8 Utiliser les techniques de communication et de mentorat 0 %
- A-8.01 Utiliser les techniques de communication
- A-8.02 Utiliser les techniques de mentorat
Activité principale B — Effectuer le gréage, le hissage, le levage et le déplacement 14 %
- Tâche B-9 Planifier le gréage, le hissage, le levage et le déplacement 51 %
- B-9.01 Déterminer la charge
- B-9.02 Choisir l’équipement de gréage
- B-9.03 Choisir l’équipement de hissage, de levage et de déplacement
- B-9.04 Sécuriser la zone
- Tâche B-10 Gréer, hisser, lever et déplacer la charge 49 %
- B-10.01 Installer l’équipement de gréage, de hissage, de levage et de déplacement
- B-10.02 Effectuer le levage et le déplacement
- B-10.03 Entretenir l’équipement de gréage, de hissage, de levage et de déplacement
Activité principale C — Faire la maintenance des composants et des systèmes mécaniques de transmission d’énergie 22 %
- Tâche C-11 Faire la maintenance des moteurs principaux 16 %
- C-11.01 Installer les moteurs principaux
- C-11.02 Diagnostiquer les moteurs principaux
- C-11.03 Entretenir les moteurs principaux
- C-11.04 Réparer les moteurs principaux
- Tâche C-12 Faire la maintenance des arbres, des paliers et des joints d’étanchéité 18 %
- C-12.01 Installer les arbres, les paliers et les joints d’étanchéité
- C-12.02 Diagnostiquer les arbres, les paliers et les joints d’étanchéité
- C-12.03 Entretenir les arbres, les paliers et les joints d’étanchéité
- C-12.04 Réparer les arbres, les paliers et les joints d’étanchéité
- Tâche C-13 Faire la maintenance des accouplements, des embrayages et des freins 18 %
- C-13.01 Installer les accouplements, les embrayages et les freins
- C-13.02 Diagnostiquer les accouplements, les embrayages et les freins
- C-13.03 Entretenir les accouplements, les embrayages et les freins
- C-13.04 Réparer les accouplements, les embrayages et les freins
- Tâche C-14 Faire la maintenance des systèmes d’entraînement par courroie et des systèmes d’entraînement par chaîne 17 %
- C-14.01 Installer les systèmes d’entraînement par courroie et les systèmes d’entraînement par chaîne
- C-14.02 Diagnostiquer les systèmes d’entraînement par courroie et les systèmes d’entraînement par chaîne
- C-14.03 Entretenir les systèmes d’entraînement par courroie et les systèmes d’entraînement par chaîne
- C-14.04 Réparer les systèmes d’entraînement par courroie et les systèmes d’entraînement par chaîne
- Tâche C-15 Faire la maintenance des systèmes d’engrenage 15 %
- C-15.01 Installer les systèmes d’engrenage
- C-15.02 Diagnostiquer les systèmes d’engrenage
- C-15.03 Entretenir les systèmes d’engrenage
- C-15.04 Réparer les systèmes d’engrenage
- Tâche C-16 Suivre les méthodes d’alignement des arbres 16 %
- C-16.01 Effectuer un alignement approximatif
- C-16.02 Effectuer l’alignement avec indicateur à cadran
- C-16.03 Effectuer l’alignement avec l’équipement laser
Activité principale D — Faire la maintenance des systèmes de manutention et de traitement des matériaux 20 %
- Tâche D-17 Faire la maintenance des systèmes de robotique et de l’équipement automatisé 9 %
- D-17.01 Installer les systèmes de robotique et l’équipement automatisé
- D-17.02 Diagnostiquer les systèmes de robotique et l’équipement automatisé
- D-17.03 Entretenir les systèmes de robotique et l’équipement automatisé
- D-17.04 Réparer les systèmes de robotique et l’équipement automatisé
- Tâche D-18 Faire la maintenance des ventilateurs et des soufflantes 16 %
- D-18.01 Installer les ventilateurs et les soufflantes
- D-18.02 Diagnostiquer les ventilateurs et les soufflantes
- D-18.03 Entretenir les ventilateurs et les soufflantes
- D-18.04 Réparer les ventilateurs et les soufflantes
- Tâche D-19 Faire la maintenance des pompes 21 %
- D-19.01 Installer les pompes
- D-19.02 Diagnostiquer les pompes
- D-19.03 Entretenir les pompes
- D-19.04 Réparer les pompes
- Tâche D-20 Faire la maintenance des compresseurs 20 %
- D-20.01 Installer les compresseurs
- D-20.02 Diagnostiquer les compresseurs
- D-20.03 Entretenir les compresseurs
- D-20.04 Réparer les compresseurs
- Tâche D-21 Faire la maintenance de la tuyauterie industrielle, des réservoirs de traitement et des conteneurs de traitement 13 %
- D-21.01 Installer les réservoirs et les conteneurs de traitement
- D-21.02 Installer la tuyauterie industrielle
- D-21.03 Diagnostiquer les réservoirs et les conteneurs de traitement
- D-21.04 Diagnostiquer la tuyauterie industrielle
- D-21.05 Entretenir les réservoirs et les conteneurs de traitement
- D-21.06 Entretenir la tuyauterie industrielle
- D-21.07 Réparer les réservoirs et les conteneurs de traitement
- D-21.08 Réparer la tuyauterie industrielle
- Tâche D-22 Faire la maintenance des systèmes de convoyage 21 %
- D-22.01 Installer les systèmes de convoyage
- D-22.02 Diagnostiquer les systèmes de convoyage
- D-22.03 Entretenir les systèmes de convoyage
- D-22.04 Réparer les systèmes de convoyage
Activité principale E — Faire la maintenance des systèmes de transmission d’énergie par fluide 15 %
- Tâche E-23 Faire la maintenance des systèmes hydrauliques 53 %
- E-23.01 Installer les systèmes hydrauliques
- E-23.02 Diagnostiquer les systèmes hydrauliques
- E-23.03 Entretenir les systèmes hydrauliques
- E-23.04 Réparer les systèmes hydrauliques
- Tâche E-24 Faire la maintenance des systèmes pneumatiques et des systèmes à vide 47 %
- E-24.01 Installer les systèmes pneumatiques et les systèmes à vide
- E-24.02 Diagnostiquer les systèmes pneumatiques et les systèmes à vide
- E-24.03 Entretenir les systèmes pneumatiques et les systèmes à vide
- E-24.04 Réparer les systèmes pneumatiques et les systèmes à vide
Activité principale F — Suivre les méthodes d’entretien, de test, de mise en service et hors service 13 %
- Tâche F-25 Entretenir et tester 70 %
- F-25.01 Effectuer l’entretien préventif
- F-25.02 Analyser les vibrations
- F-25.03 Effectuer l’équilibrage
- F-25.04 Effectuer les essais non destructifs
- F-25.05 Analyser les fluides
- F-25.06 Faire l’entretien prédictif
- Tâche F-26 Mettre l’équipement en service et hors service 30 %
- F-26.01 Mettre en service les systèmes et les composants
- F-26.02 Mettre hors service les systèmes et les composants